元の
認証取得 
説明：
商品名 |
LSAWパイプ/縦型サブマージアーク溶接パイプ |
サイズ |
OD：325-2150mm / WT：5-50mm |
長さ |
10〜12分12分、または顧客GG＃39の要件として |
材質GGアンプ;標準 |
ASTM A106 GrB / A53 GrB / API 5L GrB、EN10217、DIN2458 |
熱処理 |
焼きなまし、正規化、応力緩和 |
表面 |
軽油、溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、ブラックベア、ワニスコーティング/防錆油、保護コーティング |
テスト |
化学成分分析、機械的特性およびその他の検査 |
3回目の検査 |
BV、SGS、KRTなど |
パイプエンド |
ベベルエンド/プレーンエンド |
包装 |
両端にプラスチックキャップを束ねて黒く塗った |
応用分野 |
石油化学工学、機械加工業など。 |
LSAW鋼管の主な特徴：
1）鋼管は縦方向に溶接されており、内側と外側の溶接はサブマージアーク溶接で溶接されています。
2）全体的な機械的膨張処理後、鋼管の内部応力は小さく、均一に分散され、応力腐食割れを効果的に防止し、高い寸法精度を実現し、建設現場での溶接が容易になります。
3）予溶接後の精密溶接を採用しているため、溶接工程が安定し、溶接品質が高い。
4）溶接は、生産時の非破壊検査と使用時の現場での非破壊検査を簡単に実現できます。
5）幅広い製品仕様で、小径・大肉厚、大径・大肉厚の鋼管を製造できます。
標準 |
グレード |
化学成分（％） |
機械的性質 |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
v |
TS（Mpa） |
YS（Mpa） |
伸長 |
||
ASTM106 |
A |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥30 (%) |
B |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥485 |
≥275 |
≥30 (%) |
|
標準 |
グレード |
化学成分（％） |
機械的性質 |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
v |
TS（Mpa） |
YS（Mpa） |
伸長 |
||
ASTM53 |
A |
≤0.25 |
/ |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥330 |
≥205 |
≥29.5 (%) |
B |
≤0.30 |
/ |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥29.5 (%) |
|
標準 |
グレード |
化学成分（％） |
機械的性質 |
||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
TS（Mpa） |
YS（Mpa） |
伸長 |
||
ASTM API 5L |
GRB |
0.06-0.18 |
/ |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 (%) |
LSAW溶接パイププロセス：
★内部溶接GGアンプ; 外部溶接
この装置はマイクロコンピューターによって制御されます。マイクロコンピューターは、鋼板の欠陥を自動的に識別し、アラームを発し、欠陥の検出と検査の設定された基準に従って位置を特定し、マークを付けます。 また、検査結果の総合評価、不良グレードの判定、検査報告書の印刷も可能です。 操作性や検査効率などの特徴があります。
★円管仕上げ機-自動圧力制御、自動位置制御、手動制御の3つの制御方法を採用。 きちんと便利に操作してください。 パイプの真円度は、パイプがさまざまな仕様に従って関連するアークモールドで形成されることを保証できます。
矯正機
★正確なマイクロインチング機能を備えており、仕様に応じてマイクロインチング装置やV字型フォーマーブロックを調整できます。 さらに、可動フレームワークを適切な位置に取り外してパイプをカーブの状況に合わせて押すことにより、真直度を確保できます。
★UItrasonicオンライン欠陥検査
マイクロコンピューターによって自動的に制御され、検査ブラインドエリアは200mm未満です。 溶接部と熱影響領域の欠陥を自動的に識別し、アラームを発して欠陥を特定してマークを付けることができます。さらに、欠陥のグレードを特定し、検査レポートフォームを印刷することもできます。
★静水圧試験
この装置はマイクロコンピューターによって制御されます。マイクロコンピューターは、鋼板の欠陥を自動的に識別し、アラームを発し、欠陥の検出と検査の設定された基準に従って位置を特定し、マークを付けます。 また、検査結果を総合的に評価することができます。 欠陥グレードを特定し、検査レポートフォームも印刷します。 操作が簡単で検査効率が高いなどの特徴があります。
★仕上げ加工
円管仕上げ機---自動圧力制御、自動位置制御、手動制御の3つの制御方法を採用。 きちんと便利に操作してください。 パイプの真円度は、パイプがさまざまな仕様に従って関連するアークモールドで形成されることを保証できます。
★矯正機
正確なマイクロインチング機能を備えており、仕様に応じてマイクロインチング装置やV字型フォーマーブロックを調整できます。 さらに、可動フレームワークを適切な位置に取り外してパイプをカーブの状況に合わせて押すことにより、真直度を確保できます。
★超音波オンラインキズ検査
マイクロコンピューターによって自動的に制御され、検査ブラインドエリアは200mm未満です。 溶接部と熱効果領域の欠陥を自動的に識別し、アラームを発して欠陥を特定してマークを付けることができます。さらに、欠陥のグレードを決定し、サームを印刷することもできます。
★静水圧試験
この装置はマイクロコンピューターによって制御されます。マイクロコンピューターは、鋼板の欠陥を自動的に識別し、アラームを発し、欠陥の検出と検査の設定された基準に従って位置を特定し、マークを付けます。 また、検査結果を総合的に評価し、簡単な特性評価として検査を採点・印刷することができます。 それはh
★X線欠陥検出
ラジカルジェネレーターはアメリカから輸入され、内部GGアンプの100％検査に使用されます。外部溶接データはリアルタイムで保存され、価格の終わりから200mm以内の部分はX線で撮影されます。 検査結果はトレーサビリティがあり、品質を確保できます。
★パイプエンド面取り機GGアンプ;エキスパンドミル
この装置はマイクロコンピューターによって制御され、鋼板の欠陥を自動的に識別し、アラームを発し、欠陥の検出と検査の設定された基準に従って位置を特定し、マークを付けます。さらに、検査結果を包括的に評価できます。 欠陥グレードを特定し、検査レポートフォームも印刷します。 操作が簡単で検査効率が高いなどの特徴があります。
私たちの利点
---私たちの動機は---顧客GG＃39; 満足笑顔;
---私たちの信念は---細部に注意を払うことです。
---私たちの願いは---完璧な協力です。
テクノロジーの利点
---私たちはイノベーション主導の企業であり、5つの特許を取得しており、さらに13の特許が短期間で取得される予定です。
---アプリケーションでGG＃39が必要な場合にのみ、すべての新しいマテリアルを開発します。
---組成制御、特にカートン鋼におけるアドバンテージ技術。
---私たちのすべての技術革新は1つの目的のためだけに---最高の品質、それでもより高いコストとより低い生産率を意味します。
よくある質問：
Q：あなたはメーカーですか？
A：はい、私たちはメーカーです。中国の天津に自社工場があります。
Q：あなたの工場を訪問できますか？
A：スケジュールが決まったら、お迎えにあがります。
Q：品質管理はありますか？
A：はい、API、ISO認証を取得しています。
Q：発送の手配はできますか？
A：もちろん、ほとんどの船会社から最高の価格を手に入れ、専門的なサービスを提供できる常設の貨物輸送業者がいます。
http://ja.zhendapipe.com/
